砂石破碎機(jī)由于其使用環(huán)境惡劣、粉塵大、加之有些使用單位維護(hù)不到位，往往在運行中出現(xiàn)各種各樣的問題，一般來說，砂石破碎機(jī)在使用操作中應(yīng)注意以下問題，才能保證機(jī)器正常運轉(zhuǎn)。

1.砂石破碎機(jī)在工作中，給料要均勻，不能偏析。如給料不均就會出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過大，彈簧動作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升。

2.要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。

3.要滿負(fù)荷生產(chǎn)，否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。

4.生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能較大限度發(fā)揮破碎機(jī)效率。

5.彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發(fā)生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機(jī)正常工作，并且產(chǎn)品粒度變粗。

6.潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機(jī)器運行。

錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨。

錘式破碎機(jī)用于礦石的中碎和細(xì)碎作業(yè)，有著超高的破碎效率，但是在工作的時候因為某種原因會產(chǎn)生一定的噪音，對環(huán)境和操作人員的健康帶來一定的危害，那么如何解決錘式破碎機(jī)噪音問題呢？

由于錘式破碎機(jī)體積大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜，在工作的時候是由皮帶輸送機(jī)帶動錘頭來完成破碎作業(yè)的，錘頭在來回轉(zhuǎn)動的時候肯定會產(chǎn)生一定的噪音，這種噪音是不可避免的，因此在加工設(shè)備的時候，一定要保證設(shè)備的配置和質(zhì)量，這樣才能避免噪音。

一般來說，錘式破碎機(jī)在工作一段時間就要對其進(jìn)行保養(yǎng)，如果用戶不按照保養(yǎng)手冊進(jìn)行保養(yǎng)的話，設(shè)備就會出現(xiàn)一定的故障，出現(xiàn)故障后的設(shè)備會產(chǎn)生一定的噪音，比如皮帶跑偏時會出現(xiàn)皮帶擊打的聲音；出料堵塞時會出現(xiàn)石料擊打設(shè)備的噪音，因此設(shè)備在出現(xiàn)故障后要及時進(jìn)行解決，降低噪音。