破碎機錘頭通常有磨損超限和斷裂兩種損壞形式，原因有三方面：工況條件、材質(zhì)方面、零件安裝不良等因素，其中工況條件不同是主要的影響因素。因此，在選擇破碎機錘頭時，應該根據(jù)物料特性來選擇，如河卵石一般采用高鉻復合材質(zhì)的錘頭，石灰石則多采用高錳鋼錘頭，但如果是硅含量異常的石灰石，則多采用鑲嵌合金的“大金牙”型。

顎式破碎機，在機器通電后，電動機帶動皮帶和皮帶輪，動顎上下運動，在動顎上升的時候，動顎與肘板之間的夾角會變大，推動鄂板向固定鄂板靠近，此時物料被破碎掉；在動顎向下動時，動顎和肘板的夾角隨之變小， 動鄂板在拉桿的作用力下回離開固定鄂板，這樣已經(jīng)被破碎的物料就會從破碎腔排出。

反擊破碎機，在電機的高速旋轉(zhuǎn)下，物料投入到板錘區(qū)，與板錘互相撞擊又被反擊裝置再一次破碎物料，這樣反復操作，直到物料達到所需的粒型后從排料口排出。圓錐破碎機，在電動機帶動皮帶輪或者聯(lián)軸器等繞固做旋擺運動，物料在腔內(nèi)反復受到?jīng)_擊進行破碎。

圓錐破碎機：礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。圓錐破碎機工作時，電動機的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、圓錐破碎機傳動軸和圓錐破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固作旋擺運動。從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的軋臼壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。電動機通過傘齒輪驅(qū)動偏心套轉(zhuǎn)動，使破碎錐作旋擺運動。