眾所周知，設備的維護保養(yǎng)一般包括清掃設備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調(diào)整機械零部件等內(nèi)容。錘式破碎機的維修保養(yǎng)不但可以延長使用壽命，而且還可發(fā)揮i大生產(chǎn)效率。操作人員要根據(jù)錘式破碎機的結(jié)構(gòu)，合理的選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常來說，錘式破碎機采用潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。操作人員堅持維護不但可以保持設備的正常運轉(zhuǎn)，而且還能發(fā)揮i大的技術(shù)效能。

錘式破碎機安裝：

1）本機應安裝在混凝土基礎上，設計的基礎上，應考慮在筑巢地點。

2）為了減少震動，以免工作的機械振動產(chǎn)生的建筑物，機器和混凝土地基中應植根于以減輕硬木托盤或其他材料的振動。

3）安裝，電動機和轉(zhuǎn)子的中心軸應確保直，以免影響彈性套筒聯(lián)軸器，造成的損害與熱過早影響。

4）機器的傳動部分機器的權(quán)利，但它的位置根據(jù)實際需要改變。

錘式破碎機是破碎設備中較為常用的一種，常被用于冶金、建材、化工、砂石料場、混凝土制砂、干粉砂漿、電廠脫硫、和水電等工業(yè)部門中。而在工作過程中，錘式破碎機可能會出現(xiàn)振動，振動嚴重時，破碎機將無法正常工作；同時，由于不斷的振動會造成零件的磨損加劇，影響生產(chǎn)效率。以下介紹錘式破碎機發(fā)生振動的原因。

1、首先，是否軸承出缺油狀態(tài)。

當軸承得不良好的潤滑，同會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象定期潤滑。這樣會減少軸承的摩擦力，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。所以在日常保養(yǎng)過程中，應注意定期對錘式破碎機軸承進行潤滑，并選擇合格潤滑油。

2、合理控制軸承內(nèi)潤滑油含量。

軸承內(nèi)潤滑油過多或過少都會引起軸承發(fā)熱。在注入潤滑油時，要按使用書要求按時定量地加注。一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。